实验室家具的结构基本分为三种：全钢结构;钢木结构;全木结构，就以上三种结构的试验台，做出如下的安装步骤和安装要求。

一.全钢实验台的安装步骤：

第一步：检查柜体底部调整脚的高度，把所有调整脚旋转到距地面5mm的距离，以便地面不平时调整。

第二步：按照图纸把各种类型的柜体摆放到位，观察顶表是否有高低。如不平整，就调整柜底脚，用水平尺参照测量，使横向，纵向水平，柜体边沿齐置后用螺丝或带帽螺栓连结。连结时注意表面的平整，有无凹凸，每个调整脚都须着地，能够承受重力。

第三步：固定侧封板后便可进入台面的安装，如果台面上有水槽和试剂架立柱孔，在粘台面之前开好。

台面的安装基本可分为两种方法：

一、胶粘阀;二、螺丝固定法。

(1)在连结完的柜体粘结面上均匀打上硅胶，四周硅胶离柜体边缘10mm-15mm，以防压上面后胶水溢出。

(2)胶完后把台面平放到柜体上，平放时尽可能一次放到位，不要有人的错位，以防挪动时胶水溢出后落在柜体上，不易清洁，影响黏结效果。

(3)放在台面的线条过渡和台面平整，若台面不平时可采用垫平和重压两种处理方式。即地处用硬质材料垫高，高处用重物下压，具体根据情况而定。还有一种用螺丝作调解的方法，在刚柜的折边上打眼，然后用螺丝拧入的长度来调整台面的高度，用4mm的螺丝，则打的孔径应为3.2mm即可。

(4)在胶干后，前方台面的压物，接着做台面拼缝的处理。如果台面边角做成圆角，则台面与台面间不要留缝;如果台面边角做成直角，则留出≤3mm的缝隙，用来填胶，可参照(2)中内容。步骤如下：

①先在两块台面接缝处贴上美纹纸;

②打上与台面颜色相同的硅胶或环氧树脂胶，若台面留3mm缝，胶必须填满，以防接缝前裂和胶水剥落;

③20分钟后用金属片或刮刀刮平台面粘胶，迅速撕去美纹纸，清洁表面;

④台面与柜体的粘接处，打一圈白色硅胶。操作时注意保护台面，有可出现划痕，缺角等现象。

注意事项：

1)不要把尖锐的金属，工具和同物质的东西放在台面上;

2)在施工中，不要撕去台面保护膜;

3)在没做保护情况下，不要穿鞋在台面上操作，要先铺垫处理。

二，钢木实验台的安装步骤：

第一步：观察钢架的正，侧面，所有的钢架横梁方管的接缝焊接不可放在可视面，在钢架上标出柜体的高度或做一个与柜高度相同的靠栅。

第二步：按照实验台的总长度，选择出相合适的横梁，用自钻螺丝把横梁固定到钢架上(钢架不可直接放在粗糙地面上，应略做铺垫，要使横梁与钢架接处水平，其位置影响到台面水平﹑抽面与横梁间缝隙的粗细。打螺丝时要注意横梁间的平行。)

第三步：用水平尺检查钢架的横﹑纵线，是否水平，通过调节调整脚来达到要求。

第四步：在确保水平的前提下，方可挂吊柜体。可采用卧式和立式钢架吊柜体两种方法，其做法基本相似。

(1)把钢架上的支撑托梁拧到与柜体下悬的高度，然后放进柜体，把每个柜之间用4*30的螺丝连接，推倒柜体两端和钢架两端平齐，用扳手拧紧支撑托梁的螺帽，使其充分承受力;

(2)安装侧封板，用小直角和螺丝固定，不提倡用硅胶。

第五步：把装好滑轨的抽屉填进柜体，在抽屉上4mm麻花钻头顶打四只孔，据抽屉的宽度摆布距离：

(1)装抽屉面板，从背面的预留孔打4*30mm螺丝，找准位置;

(2)装门板;

柜体抽面﹑门板的安装要求：

(1)所有的门隙均匀，确保缝隙≤2mm，横向与竖向线的交叉不错位;

(2)门板与抽面垂直面，可用长直条检验;

(3)抽屉抽拉是否顺滑，有无异响。如果抽拉不顺，可能有两种原因：

一是柜体侧板上滑轨定位不准，二是螺丝不正;

(4)门板与抽面开关时不与四面发生碰撞，铰链螺丝须拧紧，避免门板脱落。

第六步：黏结台面的步骤﹑要求与全钢一样。钢木结构通常先装抽面，后安装台面，若台面上有试剂架安装，待胶固化后再行安装操作。

三﹑全木实验台的安装

第一步：把每个房间所需的柜体分放到位。将柜体翻放向下，在底板上画线调整脚的位置，用螺丝拧上调整脚，并旋到一定的高度(踢脚板以100为例，则调整脚拧到105mm)。

第二步：按照安装图纸，把每套中央台或边台所需柜体先排放出轮廓再进行连结。用4mm钻头在侧板连结打上孔，一般打四个孔，把两个柜体表面并齐后用螺丝连结，再装上侧封板，使整套实验台成形﹑定位。

第三步：用水平尺测量一下柜体是否水平，如有误差，就调动柜底调整脚，调试至水平为止。调时可用长直条在柜顶平挂，看柜体是否处于同一水平面。检查调整脚是否有斜﹑空或者移动时掉落现象，以防影响柜体承重性。

第四步：门板和抽屉面可分为潜入式和外盖式两种装法，门板装上以后，要进行调整，门缝控制在2mm之间，如果门板﹑抽面尺寸有轻微误差，则要使线条均匀。嵌入式门板是门板平面较侧板面凹进2mm，四周缝隙和十字缝隙在1.5mm-2mm之间，保持横线和竖线一致，无明显大小，十字交叉角不能错位，门板，抽面开关时不与四面发生碰撞，检查铰链螺丝是否松动，以防开启时脱落。

第五步：选择合适长度的踢脚板，排列到每套实验台(不要轻易锯短踢脚板的长度)，角与角间用小直角连接完推进柜底，再用4*30的圆头螺丝，从底板上向下固定，一般踢脚线缩进柜体20mm，使踢脚线与底板紧贴，螺丝的螺帽与底板打开，不要凸出或过分凹进，踢脚板装完，不应贴地，以防受潮变形和膨胀。

第六步：台面安装方法是先用硅胶，然后在打螺丝，其他的程序和要求与全钢﹑钢木一样，重点就是拼缝平整，无高低，简单分四步。

(1)试安装，根据现场的情况，如有墙角柱或水管之类的，就要按照尺寸进行切割;

(2)清理灰尘，布上胶布，放上台面后若台面不平，用硬线垫高低处，拱起处用重物压实，前几步柜体已调平整，故垫高和重压，只是对台面的厚薄和拱起做微调;

(3)待硅胶固化后，做拼缝处理，步骤与上述一样;

(4)台面与墙角处，台面下与柜体处打上白硅胶。

四﹑吊柜的安装方法

第一步：在墙上确定吊柜的高度和长度，并做下标志。

第二步：用墨斗在墙上按照标志弹上一直线。

第三步：在吊柜的斜挂板上打眼，以1000mm柜为准4-5个为标准。

第四步:拿打好眼的挂条在墙上画出孔位，并定出左右位。

第五步：用电锤在墙上、按照孔位大直径为12mm的孔，然后用12*12的木梢钉入墙里，注意木梢不要凸出墙面，孔不能打在空调处。

第六步：用4*60的自攻螺丝把斜挂半固定到墙上，并把吊柜挂上。

第七步：吊柜之间用4*30的螺丝连接，注意吊柜底端视线。

第八步：门板装上以后与底板相平，再调整门缝，均匀即可。

五﹑水槽的安装方法，分为两种：

一是台上盆，台上盆的安装步骤：

(1)台上盆是先固定台面后安装水槽，用粗砂在水槽边的反面打磨，去掉光洁度，磨成毛刺状;

(2)在水槽孔四周布上胶水，然后再把水槽放入，再放些重物在水槽内，待胶固化，因为硅胶有韧性，且长时受潮后易于粘接物剥离，造成水槽松动渗水，故使用环氧树脂为佳。

二是台下盆：台下盆的安装步骤：与台上盆不同的是，先固定水槽后再固定台面。

(1)倒置台面使其背面向上，并画出水槽的位置;

(2)擦拭灰尘涂上胶，把水槽倒扣，对准位置;

(3)用调好深线装有3.5mm钻头的电钻在水槽边上打眼，距离为12-15cm左右，完毕用4*16螺丝将水槽紧紧固定到台面上，等胶微干后，刮去多余溢出的胶;

(4)将台面安装到柜体上，步骤同上。

六﹑试剂架及插座安装

第一步：在试剂架拉板上开出插座孔，然后再拼装，如试剂架过长，先做好台面的保护，可在台面上进行安装。

第二步：试剂架的台面为两种，一种为贴面木制，另一种为理化板类，木制台面用4*30螺丝从下向上固定，实心理化板也可以用硅胶粘，台面固定后再下方用透明硅胶做密封，以防不严密和透明。

第三步：试剂架立柱与台面处，也要做密封处理，以防受潮，如擦洗台面时水渗透和实验工作中的液体侵入。

第四步：试剂架插座板如是“U”型有盖板，可免装线盒，如是倒“U”型，则每个插座背要加装PVC线盒，电线必须穿直径为20PVC硬管，试剂架与供电电源的连接线穿铝塑软管，电极接头一定要紧，以防产出火花，接头处理是先用压线帽夹紧，后用塑料绝缘胶布缠覆。

第五步：插座反面的接线标识“L”为火线接入口，“N”为零线接入口，“”为地线接入口，通常情况下红﹑黄﹑绿三色线多用为火线，蓝色线用为零线，黄﹑绿双色线为接地线，在接线时按照标识插入各种颜色的线，插入后无铜线裸露，在实验室中电源插座必须要有接地线，在施工中，不可带电操作，应当先关闭总电闸，再进行操作，后推上总闸，检查所有的插座或其他配电设备是否具备功能。

风机的安装与使用

安装风机分室内和室外安装不同，风机在室内安装时，要依照实际安装位置制作风机吊架，可在屋顶天花板或梁上打好膨胀螺丝或机械螺丝将风机牢牢固紧，保证风机在运行时整个固定机构稳固﹑强度足够而且振动要小，必要时可安装吊挂式减振器和消音设施。在室外安装时，要预先做好风机底架，或用膨胀螺丝固定，或用水泥预埋基础;为减少振动，可安装减振垫﹑减振器。风机做好必要的防护设施(如加防雨罩﹑防雨帽﹑出口弯头和防护网等)

a).安装

1.前首先检查风机各部位是否齐全，对蝸壳﹑叶轮﹑主轴等主要部件应检查是否出现由于运输而出现变形和损坏，否则应予修复后方可安装。

2.机运行前应检查各部件螺栓是否拧紧，如出现松动，必须拧紧各部位的螺栓;校正进风口与叶轮之间的间隙，主轴保持水平和中心位置。

3.查机壳内部是否有掉入或遗留的工具和杂物，否则应予清除。

4.风机安装完毕后，用手或杠杆拔动叶轮，检查是否有过紧或者说碰撞现象。在无过紧或碰撞的情况下方可进行试运转。

5.机安装后，应安装带轮和联轴器的防护罩，如进气口处不接进气管道时，也需添加防护罩(用户自备)

6.装进风口管道时，可以直接利用风机进风口的螺栓孔进行连接。但通风管道的重量不应加在机壳上。

7.风机的其它部件，必须严格按图纸要求进行安装。

8.主轴转数(n)变化后，其风机的流量Q﹑全压H﹑轴功率N变化如下：Q1/Q2=n1/n2;H1/H2=(n1/n2)2;N1/N2=(n1/n2)3.

因此，在装机容量不改变时，主轴转数不得过且过增大，否则会导致电机过载而被烧坏。

9.风机消耗的功率，是指在额定工况条件下，虽然有一定的富余量，但是，由于工况条件的故意改变而导致电机动性功率增大，例：进﹑出风口全开时，风机空转会使风机消耗功率增大而烧坏电机。在风机试行时，应注意电动机的电流是否出现超电流现象，否则，应查明原因方可运行。

b)风机维护工作制度

A.风机运行时，必须定期检查，是否出现电流过载和发出异常声音，否则，应予修复后方可运转。

B.长期运行，一年内应维护保养，电机轴承和传动件的轴承箱应添加润滑脂，否则，会损坏传动件或电机。

C.风机输送的气体带有尘埃，必须定期清除风机及输送管道内部的灰尘﹑污垢等杂质，防止锈蚀和堵塞风道。

D.风机修复时，应切断电源，以保证安全。

2.风机运转时如出现下列不正常驻情况之一的，必须停机修复：

A.发现电流过大;

B.风机运行出现异常的声音;

C.胶带过于松动，发生剧烈振动;

D.电机温度过高。

3.风管的安装要尽量牢固﹑整齐美观，在外墙安装时一定要注意使用劳动保护用品，系好安全绳和安全带，在墙上打好固定管码;风管在安装距离较长时要做支架固紧，以防整个系统产生振动带来不必要的噪声。根据特殊要求，还需配合安装过滤﹑消声等环保处理设备。